近年来，随着我们国家科学技术的不断发展，激光技术代表的先进制造技术正在推动汽车制造业的交替和创新突破，汽车处理中的应用越来越宽。与传统制造技术相比，用于激光切割机设备的激光技术具有显著的非接触式加工优势，精度高，灵活性高，效率高，自动化高，适应性高，切割，焊接，磷化，表面处理等。

　　目前现有切割机落后，工作效率低，无法对金属板进行复杂的切割，需要进一步改变。等离子切割机是利用高温等离子弧的热量使工件缺口处的金属局部熔化，利用高速等离子体的动量去除熔化的金属形成缺口的加工方法。该设备可用于切割各种金属材料，如不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等。不仅切割平整、切割缝窄、热影响区小、切割速度快、工件变形程度低、操作简单，而且节能效果好。在现有技术的等离子切割机中，X轴导轨和Y轴导轨均由螺杆和螺母组成，螺杆和螺母分别推动相应的X轴固定架和Y轴固定架沿螺杆方向移动，切割机工作时X轴和Y轴螺杆均处于旋转状态。当Y轴方向的螺杆一般比较长时，螺杆高速旋转时容易抖动，进而带动头部机构抖动，导

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等离子坡口切割废料太多了？废料比切割零件还要多？等离子坡口切割机太费易损件了？等离子坡口切割机反复穿孔太慢了？乾坤新工艺一次解决以上切割问题！

近日，由中国焊接协会归口的多项团体标准，经由中国焊接协会组织审查批准发布。其中包括《数控高精度等离子切割机》、《坡口数控切割机》和《龙门激光切割机》，这三项团体标准均由昆山乾坤制造有限公司参与起草。

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　　目前国内企业的机械化程度在逐渐提升，甚至有些企业已经完全实现了自动化生产。现在各类的自动化机械有很多，例如钻切一体机，就非常受企业的欢迎。钻切一体机不仅能够钻孔，而且它还具有切割功能，是一种非常出色的自动化设备，不过现在不少人对于钻切一体机的了解还非常少。下面小编就给大家介绍钻切一体机的性能怎么样，钻切一体机有什么特点？　　钻切一体机的性能怎么样？　　

有些用户在使用等钻切一体机切割时，经常会遇到切割质量不稳定、易损件更换频繁的问题，但由于用户操作不规范、不注意细节，会发生这种现象，下面一起了解下钻切一体机使用时需要注意哪些事项吧！钻切一体机在切割工作中起着非常重要的作用。重要部分清洗不当，厂内加工环境差...

等离子切割机是一种利用高速等离子体的动量去除熔融金属形成缺口的加工设备，因其切割表面光滑、热变形小而得到广泛应用。现有的离子切割机包括床身和电控柜，床身上方设有切割装置；切割装置包括支撑架、横杆和切割头；支撑架设置在横杆的两端；切割头安装在横杆上；供气装置连接到切割头；

　　智能制造的目的是改善企业的生产、管理、安全生产、质量管理、节能，实现精益生产，促进汽车企业整体制造水平，实现工业4.0. 随着钻切一体机应用技术的发展，激光焊接技术广泛应用于电子消费品、包装、船舶、航空航天等多个领域，特别是车门焊接、屋顶、侧架、零部件等制造领域。 现代车辆不仅性能实用，而且经济美观，传统的焊接方法效率低、变性低、准确度低，目前难以满足汽车智能制造的精密焊接需求和低成本加工需求。 在钻切一体机制造商和汽车制造行业的生产过程中，技术以高能密度激光束为热源，是焊接精度高、有效的焊接方法，汽车制造优势突出，下面一起了解下钻切一体机在汽车智能制造中的应用优势吧　　钻切一体机在汽

多向调节等离子切割机具有固定板、等离子切割头、矩形间隙、环形滑槽、一电动伸缩杆和二电动伸缩杆，二电动伸缩杆拉动固定板，使固定板带动等离子切割头位于矩形间隙内，减少工件的移动，便于从不同方向切割工件，节省切割时间；使固定套和保护套都套在等离子切割头的外周侧，通过设置保护套和固定套，避免切割铁屑飞溅，起到保护作用

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有些用户在使用等离子切割机进行切割时往往会出现切割质量不稳定、易损件更换频繁的问题，这些都是由于用户操作不规范，不注意一些细节，才会导致这种现象的出现。　　等离子切割机在切割工作中起着非常重要的作用。一些关键部位清洗不当，车间内加工环境恶劣，容易导致切割不良、切割面质量差，严重时甚至烧毁零件。

　　随着科技的不断发展，数控等离子切割机的应用也是变得越来越广泛了，可是数控等离子切割机出现的坡口问题却成了行业里面的通病，怎么去降低数控等离子切割机出现的坡口提升，产品切割的质量是很多数控等离子切割机用户很关心的话题今天咱们就来分享一下，关于怎么降低等离子切割机坡口，提升产品切割质量的方法。　　首先要了解这个数控等离子切割机坡口是什么原因造成的，找到问题的原因才能够更加有效的去解决问题，影响数控等离子切割坡口的第一个因素就是等离子电源功率和性能的因素，例如，常规的切割同样后台板材，等离子功能越大，切割性能越好，它的坡口也就越小。在切割不同板材的时候，切割的板材厚度越小，其坡口问题也就不明显了

​炎炎夏日，挡不住乾坤人的工作热情。各部门通力合作，售后人员顶着酷暑加紧安装调试，乾坤首台龙门式激光切割机正式验收了。